1、材料硬度及測試的原理
硬度分為：①劃痕硬度。②壓入硬度。③回跳硬度。
硬度計運用的是壓入硬度的原理。方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由于壓頭、載荷以及載荷持續(xù)時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
2、按照自己適合自己產品的硬度計
有明確規(guī)定的，產品有明確規(guī)定需要用哪種硬度計量的應該選擇規(guī)定的硬度計，結合自己生產的需要選擇符合自己要求的機型。沒有明確規(guī)定的，應該從所測材料的硬度和厚薄來綜合考慮所適合的材料硬度計。
3、維氏硬度計常見故障與調修
硬度計的種類較多，在工礦企事業(yè)和科研單位中應用zui普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計為主，其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計相對于金屬維氏硬度計結構簡單。常見故障的調修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計常見故障調修介紹如下。
根據多年來的工作實踐，在檢定和修理工作開始前應先從調整工作臺的水平入手，然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機構及測量裝置是否正常、靈活。保證對設備性能有一基本了解。然后再針對出現的情況逐一解決。
（1）加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路（電路）入手逐步排查。
（2）測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕
這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。
（3）壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同（軸）心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；③輕輕轉動工作臺（保證試塊在工作臺上不移動）在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至*重合為止。
（4）檢定時示值超差的原因及解決辦法
①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。③負（載）荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求（±1.0%）但方向一致，這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷（杠桿比），調整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同（軸）心的調整見步驟3。
（5）加荷時有沖擊現象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決
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